防止磁性分離器電機故障很重要

 　　磁性分離器滾筒用強大的磁力，將機床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實現(xiàn)自動分離。用于磨床及其它機床冷卻液（切削油或乳化液）的凈化，實現(xiàn)加工生產(chǎn)線中的鐵磁性物質(zhì)的自動分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。磁性分離器從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
設(shè)備的靈活運轉(zhuǎn)，其動力系統(tǒng)的有效轉(zhuǎn)動就為重要。對此，我們在針對磁性分離器電機的使用維護工作中需注意以下幾點：
設(shè)備開機前檢查所有的操作按鈕是否正常，氣路是否暢通、是否有開放式漏氣點，開車中間經(jīng)常觀察設(shè)備儀表顯示是否正常，電機運轉(zhuǎn)、設(shè)備軸承運轉(zhuǎn)是否正常等，并在班前、班后認真填寫設(shè)備運行狀態(tài)記錄，此記錄將做為設(shè)備管理部設(shè)備維修依據(jù)。
實際加工生產(chǎn)中應(yīng)用磁性分離器，雜質(zhì)不能急劇增加，否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
電機應(yīng)該保持表面清潔，無粉塵，達到良好的散熱效果。定期加注潤滑油到軸承內(nèi)，（部分電機軸承有加注潤滑油孔）提高電機的使用壽命，減少其故障。可定期檢查接線端子是否受熱脹冷縮及震動影響產(chǎn)生松動，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
由于電機長時間滿負荷的運行，許多電機都處于發(fā)熱和疲憊狀態(tài)。為了避免電機的燒損，從根本上解決這類設(shè)備，要求管理人員按時完成檢修任務(wù)，保證各工段下一階段長周期、滿負荷、安全平穩(wěn)運行。