鋸動式板坯去毛刺機技術性能介紹書
 

      目前，國內外連鑄連軋及軋鋼在線去毛刺已經是常見和必要的工藝手段，一般采用旋轉錘刀切削和園盤刮刀刮削兩種形式，經過多年的生產維護去毛刺機設備，這兩種去毛刺機的去毛刺效果均不理想。板坯毛刺清除不干凈，對產品質量和后續設備構成的危害主要表現在以下幾方面：
l  板坯將毛刺帶入后序軋鋼時可能嵌入鋼板中，導致鋼板質量不合格，產生廢次品。
l  毛刺突出板坯下表面，導致板坯在輥道上運輸時不平穩，對輥道沖擊較大，影響輥道、電機及減速機使用壽命，加大輥道設備維修費用。
l  毛刺在輸送和在加熱爐中加熱過程時出現脫落現象，增加設備的故障隱患，同時加大了清理難度。
 
鋸動式去毛刺機去毛刺原理
      鋸動式(shi)板(ban)坯去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)機(ji)(ji)是沈陽巴斯特(te)冶金機(ji)(ji)械有(you)限公(gong)司在(zai)積累多年各類板(ban)坯毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)機(ji)(ji)制造(zao)維(wei)修(xiu)經驗的(de)(de)(de)(de)基礎上，優化去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)原(yuan)理(li)，自(zi)主研(yan)發(fa)的(de)(de)(de)(de)新型產品。該(gai)產品采(cai)(cai)用鋸齒形刮(gua)(gua)刀在(zai)液壓馬(ma)達驅動下橫(heng)向往復(fu)鋸切(qie)板(ban)坯毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)，同(tong)時(shi)在(zai)板(ban)坯在(zai)輥道上運動中(zhong)利用主動與(yu)(yu)被動合力(li)(li)切(qie)削原(yuan)理(li)，緩解了(le)板(ban)坯對刮(gua)(gua)刀的(de)(de)(de)(de)沖擊力(li)(li)，加(jia)大(da)了(le)刮(gua)(gua)刀在(zai)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)(de)主動切(qie)削力(li)(li)，大(da)大(da)提高(gao)(gao)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)效果和刀具(ju)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用壽命(ming)，克服(fu)了(le)過(guo)去(qu)(qu)傳統型去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)機(ji)(ji)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)去(qu)(qu)不(bu)掉或去(qu)(qu)不(bu)凈的(de)(de)(de)(de)問題。我(wo)公(gong)司可(ke)(ke)根據不(bu)同(tong)工況(kuang)設計(ji)相(xiang)應的(de)(de)(de)(de)助推設備來滿(man)足去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)需求。整(zheng)機(ji)(ji)采(cai)(cai)用全自(zi)動化程序(xu)控制，具(ju)有(you)結(jie)(jie)構(gou)(gou)合理(li)、去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)效率高(gao)(gao)、故(gu)障(zhang)率低、使(shi)用維(wei)護方便等(deng)特(te)點(dian)。該(gai)實用新型裝(zhuang)置可(ke)(ke)以(yi)大(da)大(da)提高(gao)(gao)去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)效果，去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)率達 98%以(yi)上。不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)刮(gua)(gua)刀結(jie)(jie)構(gou)(gou)適(shi)用不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用環(huan)境(jing)，并且檢修(xiu)方便快捷、維(wei)修(xiu)周期長、節能環(huan)保，與(yu)(yu)其他去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺(ci)(ci)機(ji)(ji)結(jie)(jie)構(gou)(gou)相(xiang)比，維(wei)修(xiu)成本可(ke)(ke)降低50%。

核心技術 Core technologies
      采用鋸齒形刮刀在液壓馬達驅動下橫向往復鋸切板坯毛刺，同時板坯在輸送輥道上運動刮刀縱向切削板坯毛刺，利用橫向與縱向復合運動、主動與被動合力作用，緩解板坯對刮刀的沖擊力，加大了切削力，提高了刀具的使用壽命和去毛刺效果，毛刺去除率大于 98%；
l  鋸齒形刮刀獨立安裝在彈性刀座上，彈性刀座可壓縮，此機構能夠克服板坯變形缺陷，保證刮刀與板坯良好接觸，并且不傷害板坯表面，刮刀和刀座可單獨拆卸，檢修更換方便。
l  鋸齒形刮刀的材質和形狀：（如(ru)下圖）采用特種合金鋼制作，耐沖(chong)擊，熱硬性(xing)好(hao)，使(shi)用壽命可達 4000 小時(shi)以(yi)上；刀刃為鋸齒(chi)形(xing)(xing)(xing)，強度(du)高、韌性(xing)好(hao)、耐沖(chong)擊 ；刀刃容易(yi)鎖定形(xing)(xing)(xing)狀不規則的(de)板坯(pi)毛刺(ci)，去毛刺(ci)效果好(hao);多個鋸齒(chi)形(xing)(xing)(xing)刮刀組合成波浪形(xing)(xing)(xing)切削(xue)刃，安裝在活(huo)動箱體刀座(zuo)上，與(yu)板坯(pi)端(duan)面形(xing)(xing)(xing)成一定角度(du)，使(shi)得毛刺(ci)與(yu)刀刃點接觸，大大減小去毛刺(ci)阻力。 

l  活動機體：采用箱式結構，整體封閉，水冷卻。彈性刀座安裝在活動機體內，活動機體下部和兩側裝有導向裝置，活動機體一端通過偏心連桿與液壓馬達相連接，實現鋸齒形刮刀往復運動。活動機體安裝在橫梁箱體內，活動機體兩端安裝彈性緩沖裝置，解決慣性所造成頻率失真及噪聲現象。
l  橫梁箱體：采用箱體結構，抗變形能力強，帶動鋸齒形刮刀升降和翻轉。橫梁箱體兩端安裝旋轉裝置，并在一側安裝液壓執行機構，使活動機體和橫梁箱體在兩側支撐座內轉動，滿足自清理殘余毛刺的要求。
l  液壓馬達驅動機構：液壓馬達固定在橫梁箱體上，通過連桿帶動活動箱體在橫梁箱體內往復運動，為鋸齒形刮刀提供橫向鋸切力，緩解板坯對刮刀的沖擊力，加大鋸齒形刮刀主切削力。
l  機座：整機的基礎，采用焊接框架結構。在兩側支撐機座內裝有液壓執行機構及導向裝置，完成活動機體與橫梁箱體上下同步運行。
l  安全防撞連鎖控制程序及液壓安全保護裝置，提高運行安全可靠性；
l  系統優化設計，結構緊湊、運行平穩、使用壽命長、整機維修方便，易損件可在不停產狀態下完成更換，保障工序正常運轉；采用高性能耐高溫材料制造，整機可實現兩年無大修。
控制方式 Control mode
本設備采用 PLC 可編程控制器控制，分自動和手動兩種控制方式。
自動控制方式：當選擇自動工作方式后，毛刺機將按照光電開關檢測的輥道上板坯運行狀態和接近開關檢測的設備運行狀態，控制輥道和毛刺機自動完成去毛刺工作。
手動控制方式：當選擇手動工作方式后，本設備的每一個工作步驟均可由操作人員手動發出指令來完成。此時，按下操作面板上的任一按鈕則可執行該按鈕的相應功能。
電氣控制系統硬件包括：主要包括 PLC 可編程序控制柜、本地和遠程操作臺、終端接線箱、去毛刺設備位置檢測接近開關及板坯運動位置檢測光電開關等。
 技術參數 Technical parameters